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解读注塑模具出现问题的原因
（1）顶出要稳定平衡，如顶杆总数、截面积要充足，脱模斜度要充足，型腔面要有充足光滑，这样才避免由于外力作用造成顶出残余应力集中而开裂。
（2）制件结构不可以过薄，过渡部份应尽量避免采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
（3）尽量少用金属嵌件，以避免嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
（4）对深件应设置适当的脱模进气孔道，避免形成真空负压。
（5）主流道充足大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
（2）制件结构不可以过薄，过渡部份应尽量避免采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
（3）尽量少用金属嵌件，以避免嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
（4）对深件应设置适当的脱模进气孔道，避免形成真空负压。
（5）主流道充足大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
（6）主流道衬套与喷嘴接合应当避免冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
